Оборудование для производства аэрозольных баллонов и конусов
Longwen предлагает оборудование для изготовления компонентов аэрозольной упаковки и сборки жестяных баллонов. Отдельные решения предназначены для корпуса, конуса, донышка и монтажной чашки. Для комплектного производства эти участки согласуют по размерам и производительности.
  • Конусы и монтажные чашки.

    Трансферный пресс последовательно выполняет операции формования металлических деталей. Специализированная штамповая система и передача заготовок между позициями позволяют выпускать конусы и монтажные чашки в автоматическом цикле. Доступны решения с двухканальной подачей.

    Требуемое усилие пресса, число переходов и скорость выбирают по геометрии и материалу детали. Чертёж должен задавать размеры посадочных и соединительных участков, поскольку они определяют совместимость с другими элементами аэрозольной упаковки.
  • Изготовление корпуса и сборка баллона.

    Маршрут производства трёхкомпонентного жестяного баллона включает раскрой, формирование и сварку корпуса, защиту сварного шва, подготовку кромок и соединение с конусом и донышком. Для сборочных операций применяются комбинированные машины стандартной и высокоскоростной серий.

    В высокоскоростной серии предусмотрены модели A3450, A4450 и A5450 с разным количеством рабочих станций. Сервосистема регулировки высоты помогает перенастраивать оборудование при смене формата. Набор операций определяется исполнением машины.

Контроль готовой пустой тары.

После сборки баллон проверяют на герметичность по согласованному режиму. Тестеры Longwen используют датчики давления и автоматическое управление.

Исполнение выбирают с учётом конструкции баллона, допустимого испытательного воздействия и темпа линии.

»
Трансферный пресс для аэрозольных конусов и монтажных чашек
Специализированный трансферный пресс выполняет последовательное формование конусов и монтажных чашек аэрозольной упаковки. Оснастка разрабатывается под чертёж компонента.

Работа по нескольким позициям.

Заготовка передаётся между штамповыми позициями в автоматическом цикле. В программе предусмотрена двухканальная система подачи. Динамическая балансировка и точность оснастки учитываются при работе на заданной скорости.

Усилие, число переходов и выпуск деталей зависят от размера и материала компонента. Частоту ходов пресса и производительность в готовых изделиях в минуту необходимо согласовать раздельно.
Исходные данные.

Для подбора нужны чертежи конуса или монтажной чашки, характеристики металла и покрытия, требования к соединительным поверхностям и план выпуска.
Вопросы и ответы
Made on
Tilda