Оборудование для производства металлических крышек и донышек

Прессы и линии LONGWEN для жестяных крышек и донышек: подача материала, штамповка, завальцовка, нанесение герметика и сушка. Подбор по чертежу.
Longwen выпускает оборудование для изготовления металлических крышек, донышек и других компонентов баночной упаковки. Комплектная линия объединяет подготовку и подачу материала, штамповку, обработку кромки, нанесение уплотнительного состава и его сушку. Набор операций зависит от конструкции изделия.
Штамповка крышек и донышек
Прессы работают с оснасткой, разработанной под чертёж детали. Для подачи листа применяется управляемая система с зигзагообразным перемещением. Расположение вырубок и число гнёзд выбирают с учётом размеров изделия и использования площади металла.

В зависимости от конфигурации предусмотрены листовая или рулонная подача, однорядная или двухрядная оснастка. В программе Longwen есть высокоскоростной пресс GT2A125 с двухрядной многогнёздной оснасткой. Поддерживаемый материал и производительность определяются исполнением пресса и штампа.

Штамповка крышек и донышек

Прессы работают с оснасткой, разработанной под чертёж детали. Для подачи листа применяется управляемая система с зигзагообразным перемещением. Расположение вырубок и число гнёзд выбирают с учётом размеров изделия и использования площади металла.


В зависимости от конфигурации предусмотрены листовая или рулонная подача, однорядная или двухрядная оснастка. В программе Longwen есть высокоскоростной пресс GT2A125 с двухрядной многогнёздной оснасткой. Поддерживаемый материал и производительность определяются исполнением пресса и штампа.

Завальцовка и нанесение уплотнительного состава

После штамповки кромку подготавливают к соединению с корпусом банки. Пастонаклад, или лайнер, наносит уплотнительный состав в предусмотренную конструкцией зону. Для разных скоростей и форматов используются линейные и роторные машины.


Сушильное оборудование подбирают по типу состава и режиму его отверждения. В программу входят вертикальные сушильные печи и индукционные решения. Подачу крышек, темп нанесения и время сушки согласуют между собой.

Для каких видов упаковки

Оборудование применяется при изготовлении компонентов пищевых и напиточных банок, тары под сухие продукты, аэрозольных баллонов и банок для краски. Для каждого изделия уточняют профиль, материал, размеры и требования к соединению с корпусом.


Для крышек Twist-Off и крышек с отрывной мембраной Peel-Off предусмотрены отдельные технологические решения. Их состав определяется типом открывания и конструкцией уплотнения.


»
Автоматическая линия производства металлических крышек и донышек
Комплектная линия объединяет операции изготовления крышек и донышек металлической тары. Состав подбирают для пищевых банок, упаковки под сухие продукты, аэрозольных баллонов и банок под краску.

Основные модули.

В конфигурацию могут входить система подачи материала, штамповочный пресс, узел завальцовки, пастонаклад, сушильное оборудование и сбор готовых изделий. Вариант подачи и число гнёзд оснастки выбирают под размер и форму компонента.

Предусмотрены решения для листового и рулонного материала, однорядной и двухрядной штамповки. Скорости прессования, нанесения уплотнения и сушки необходимо согласовать между собой.
Исходные данные:

Для расчёта передайте чертёж крышки или донышка, характеристики металла, уплотнительный материал и требуемый выпуск. Для каждого формата определим необходимую оснастку и последовательность операций.
Прессы серии GT2A с ЧПУ подачи для крышек и донышек
Прессы GT2A с управляемой подачей листа предназначены для штамповки металлических крышек и донышек. Система позиционирует материал относительно штампа и согласует подачу с рабочим циклом.

Подача и оснастка.

В программе предусмотрены одиночная и двойная зигзагообразная подача, различные варианты штамповой оснастки и автоматическая смазка. Рабочий диапазон и допустимый материал проверяют для выбранного пресса.

Для высокоскоростного изготовления компонентов в каталоге представлен GT2A125 с двухрядной многогнёздной оснасткой, шеститочечным направлением и защитой от перегрузки. Количество изделий за цикл зависит от штампа.
Расчёт производительности:

При подборе отдельно определяют число ходов пресса и выпуск деталей. Для расчёта нужны чертёж изделия, раскладка на листе, материал, толщина и требуемый объём выпуска.
Высокоскоростной роторный пастонаклад для металлических крышек
Роторный пастонаклад наносит уплотнительный состав на металлические крышки в автоматическом потоке. Исполнение выбирают под геометрию канала уплотнения и производительность участка.

Работа с уплотнительными составами.

В каталоге рассматриваются водоэмульсионные материалы и составы с высоким содержанием твёрдых веществ. Совместимость конкретного герметика и условия его нанесения необходимо согласовать до выбора машины.

Число головок, подача изделий и режим дозирования определяют по диаметру крышки и требуемому нанесению. После пастонаклада устанавливают сушку, соответствующую материалу уплотнения.
Подбор:

Передайте чертёж крышки, спецификацию герметика, требуемую массу нанесения и темп выпуска. Согласуем исполнение машины и соединение с соседними модулями.
Линейные пастонаклады GT2C68 и GT2C68D

Линейные пастонаклады предназначены для дозированного нанесения уплотнительного состава на крышки. Прерывистое перемещение и регулируемый цикл позволяют согласовать нанесение с форматом изделия.

Предусмотрены сенсорное управление PLC, отдельное регулирование скоростей привода и нижнего прижимного узла, настройка времени нанесения. Рабочий режим выбирают по свойствам материала и требуемому слою.
Исполнения и управление
Для согласования:

Укажите размеры крышки, тип уплотнительного состава, дозу и производственную скорость. Сушильный участок подбирается по режиму обработки нанесённого материала.
Пастонаклад с вертикальной сушильной печью
Решение объединяет оборудование для нанесения уплотнительного состава и вертикальную сушильную печь. Модули могут работать совместно или использоваться раздельно в согласованной линии.

Нанесение и термообработка.

Пастонаклад дозирует материал в заданную зону изделия. Электрическая печь поддерживает настроенный температурный режим. Скорость передачи и время нахождения в зоне сушки выбирают по требованиям герметика.

Конструкция предусматривает регулирование приводов и переналадку при смене оснастки. Условия подачи и подъёма изделий согласуют по формату обрабатываемой крышки.
Подбор комплекта:

Для расчёта нужны размеры изделия, тип состава, допустимая температура, время сушки и требуемый выпуск. Проверим совместимость нанесения, транспортировки и термообработки.
Индукционная печь для сушки уплотнения металлических крышек
Индукционная печь используется на участке обработки металлических крышек после нанесения уплотнительного состава. Режим нагрева подбирают по металлу, покрытию и свойствам герметика.

Регулирование термообработки.

В оборудовании предусмотрены ротационный индукционный нагрев и автоматический контроль температуры. Время обработки согласуют со скоростью потока и необходимым состоянием уплотнения на выходе.

Конструкция включает предусмотренные производителем защитные элементы. Условия установки, электропитание и требования к зоне обслуживания определяются выбранным исполнением.
Интеграция в линию:

Для подбора направьте размеры крышки, материал, характеристики герметика и темп выпуска. Согласуем печь с пастонакладом и сбором готовых изделий.
Вопросы и ответы
Made on
Tilda